Boîtier encastré pour béton HaloX® (fabrication en usine)

HaloX® 250 pour pour fabrication en usine, fixation par aimant

HaloX® 250 pour pour fabrication en usine, fixation par aimant
Aperçu: HaloX® 250 pour pour fabrication en usine, fixation par aimant
HaloX® 250 pour pour fabrication en usine, fixation par aimant
  • 1283-74
  • 4013456548466
  • Boîtier monobloc pour recevoir l'aimant de retenue du système (n° art. 1299-69) et l'aimant de retenue du système PLUS (n° art. 1299-70)
  • Entrée combinée sans outils pour conduits M20/M25
  • Limitation d'entrée de conduit pour éviter d'avoir à raccourcir le conduit à l'intérieur
  • Utilisable avec un couvercle de repérage
System
HaloX® 250
Orifice de plafond (DA) Ø
0-250 mm
Profondeur d'installation maximale des luminaires / haut-parleurs
110 mm
Puissance de lampe à LED max.
45 Watt
Puissance de lampe max.
100 Watt
Diamètre du boîtier Ø
280 mm
Profondeur, partie frontale incl.
120 mm
Introduction combinée pour tubes M20/M25
2
Qté conditionnement
10
Informations produit

Boîtier encastré pour béton HaloX® (fabrication en usine)

Pour le traitement en fabrication en usine, le système HaloX® est réalisé en monobloc. Les marques sont présentes sur le boîtier afin de faciliter l'alignement sur la table de coffrage. Les boîtiers avec plaque en fibres minérales pré-assemblée peuvent être simplement collés et il est possible de les aligner sur 360° après collage sur la table de coffrage. Pour la fixation par aimant, des boîtiers avec coiffes avant pré-montées destinées à accueillir l'aimant de retenue de système (n° art. 1299-69/1299-70) sont disponibles. Les tolérances de pose qui peuvent apparaître lors du montage des prédalles sont compensées par la taille du boîtier en association avec une surface de découpe variable. En raison des dimensions compactes des boîtiers, l'armature peut être facilement placée autour du boîtier. Pour les luminaires ou haut-parleurs d'une profondeur d’encastrement >= 110 mm, la zone d’encastrement du boîtier HaloX® peut être augmentée ultérieurement à l’aide de bagues de rehausse sur le chantier de coulage de béton. La pose des conduits sur le chantier de coulage de béton est réalisée sans outil pour les conduits M20/M25 sans avoir à les raccourcir à l'intérieur.

  • Pour les prédalles et les éléments muraux de fabrication en usine
  • 2 tailles de boîtier avec et sans tunnel
  • Boîtiers monobloc avec plaque en fibres minérales intégrée pour fixation aisée par collage
  • Boîtiers monobloc avec plaque en plastique pour fixation par aimant
  • Technique d’ouverture sans outil pour conduits M20/M25
  • Compensation des tolérances de pose sur le chantier de béton
  • Gestion thermique optimale grâce à une surface de contact maximale avec le béton

Montage

Montage du boîtier monobloc avec plaque en fibres minérales...

...Montage du boîtier monobloc à l’aide d’un aimant de retenue de système (N° art. 1299-69/1299-70).

L'élément préfabriqué construit avec boîtiers HaloX® intégrés est posé sur le chantier de béton.

Ajustage ultérieur de la hauteur de boîtier sur le chantier.

Entrée combinée sans outil pour conduits M20/M25 avec butée de conduit – pas de raccourcissement ultérieur des conduits.

Après le tubage, le bétonnage est réalisé à l’épaisseur de plafond planifiée suivant la procédure du béton coulé sur place.

Les tolérances de pose des prédalles peuvent être compensées via la coiffe avant universelle (voir aperçu du système).

La réalisation de l’ouverture d’installation peut par exemple être exécutée avec le MULTI 4000 (N° art. 1083-10).

Certificats
Certificat

Kurzbericht - Prüfung der Haftzugfestigkeit von Spachtelmassen auf Kunststoff-Einbaugehäusen

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Fiche technique du produit

HaloX® 250 pour pour fabrication en usine, fixation par...

Réf. d'article : 1283-74

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